精板车间

16#精板车间项目投资 4.5 亿元，占地面积 49.3 亩，设计年产45.2 万 m³ OSB 饰面板和 4.8万m³超肤感UV 板。生产工艺由鲁丽木业和全球领先的德国温康纳共同设计研发，项目融合绿色制造和智能制造理念，整个项目全部由信息系统集成控制，实现全自动化输送和大数据信息管理，实现整体生产智能化、数字化、可视化，装备和工艺水平达到国内领先，从原纸印刷、浸胶、压贴饰面、UV加工一站式完成，同时可以实现更高精度饰面板的同步对花工艺，生产效率是传统压机的5倍以上，且成本更低，质量更优。
　　1、德国温康纳全自动短周期压贴生产线，可以在最大的压贴范围内，保证材料之间最小厚度差，便于对基材的灵活使用，保证产品加工质量。生产线配备全自动板面清洁系统，完全清除基材表面杂质，保证贴面质量；全自动吸附浸胶纸，减少人工及降低纸张损坏，自动完成铺装工作，不需要人为干预；自动翻板凉板冷却装置，解决传统自然养生周期长的问题，可快速将板材温度降至40℃以下。
　　温康纳同步对花工艺，是在压贴加工时通过高清拍照系统和精确定位技术，使得木纹纸与钢板模板纹理同步重合的技术。通俗上讲即将压模钢板与饰面纸对纹压贴，使饰面板材在视觉和触觉上兼备天然木材的真实质感。
　　2、益维高浸胶线，是国产浸胶线中最为高端的浸胶生产线，属于高速浸胶线，线速可达30-35m/min，普通国产设备线速为20m/min，保证高线速的情况下精度远高于同行水平，保障精准的上胶量和表面施胶均匀； 有精确的浸渍与涂布，多点张力控制，色标定长、定位剪切，高效节能干燥性能稳定。且采用自动配胶装置，保证各类注剂配比科学准确。
　　3、印刷线采用德国路托技术，国产印刷线线速为120-150 m/min,而紫檀印刷线可达到250-300m/min，属于高速印刷机，达到高速印刷的同时，能保证精准套印，稳定性及质量是国产印刷线无法比拟的。
　　项目主要有德国“温康纳”全自动短周期压贴生产线4条、“益维高”平压喷射浸涂生产线4条，装饰纸凹版印刷线4条，智能仓储系统等生产及配套辅助设施19套，当前温康纳生产线1、2号线已经正式投入生产，3号线正在调试，11月份投入生产，4号线12月份安装完成并调试。益维高浸胶线：1、2号线正常生产，3号线调试完毕开始试生产。印刷线：一号线五色印刷机正常生产，二号线四色印刷机本月中旬进厂安装。
　　项目建设完成后年可实现销售收入15.7亿元，利税2.2亿元，进一步引领人造板及家居行业的绿色健康发展。